全自动缩管机液压泵清洗和保养:
1、在清洗弯管机油箱时,要清洗各泵的进油滤清器。
2、全自动缩管机开始使用后的1—2个月內,清洗油箱和过滤一次液压箱。
3、如发现前进与撤退退切失灵,先检查电磁阀是否动作如电磁阀动作正常,再检查顺序阀6X3、溢流阀YF—L20H4或单向卸荷阀4HD3有否杂质卡死现象。(这种现象一般在设备开始使用时,轻易发生)。如有卡死现象,缩头机,拆开用或柴油清洗好后,重新装好即可。
4、液压泵站部位各接头都装有耐油橡胶密封圈、如密封圈损坏、漏油、应及时换。
全自动缩管机结构构造说明全自动缩管机上模是整副冲模的上半部,即安装于压力机滑块上的冲模部分。上模座是上模上面的板状零件,工件时紧贴压力机滑块,并通过模柄或直接与压力机滑块固定。下模是整副冲模的下半部,小型不锈钢缩头机,即安装于压力机工作台面上的冲模部分。下模座是下模底面的板状零件,工作时直接固定在压力机工作台面或垫板上。刃壁是冲裁凹模孔刃口的侧壁。刃口斜度是冲裁凹模孔刃壁的每侧斜度。气垫是以压缩空气为原动力的弹**器。参阅弹**器。反侧压块是从工作面的另一侧支持单向受力凸模的零件。全自动缩管机冲模是装在压力机上用于生产冲件的工艺装备,由相互配合的上、下两部分组成。凸模是冲模中起直接形成冲件作用的凸形工作零件,即以外形为工作表面的零件。
钢管缩管机操作
1. 缩管机初次使用时应空载扣压20~30次,观察各部位均正常后方可使用。
2. 缩管机在冬季使用时应空载扣压20~30次,以使油温一些。
3. 按下张开按钮,模座张开后,大棚管缩头机,根据所扣压胶管规格选用相应的模具安装在模座上,钢管缩头机价格,并调整千分尺刻度。
4. 把套好接头的胶管置于压管机头内适当位置,使得一次。
5. 按下扣压按钮执行扣压操作,直至压管机头停止扣压自动张开模具为止。
6. 取出扣压好的胶管总成,用游标卡尺检测扣压后的接头外套外径尺寸,如与参数表不符应微调千分尺刻度,直到下一根胶管扣压符合要求为止。