锻锤式缩管机-虎旺机械(在线咨询)-缩管机

缩管机的分类，如按使用功能可区分 为液压高压管缩管机、刹车管缩管机、空调管缩管机、动力管缩管机机等，如按机械结构可分为直筒式缩管机、双柱式缩管机、开口式缩管机、C 型式缩管机，如按控制方式可分为机电式缩管机、PLC式缩管机、数控式缩管机，其中机电式缩管机被广泛应用，其优点与技术性能如下：

1、采用双液压回路运作原理，即活塞的进退及模具的张口和收缩运动都是依靠液压动力源产生的动力。它不仅移动平稳、回程快速，也不 会发生像弹簧回位，使模具张不开而的现象。而且油缸锁紧系统设计都是前后贯通，易于扣压各种异型弯头。

全自动缩管机的操作流程分析操作前的注意事项

1、全自动缩管机机床   良好的接地，导线不得小于4mm2铜质软线。不允许接入**过规定范围的电源电压，锻锤式缩管机，不能带电插拔插件，不能用兆欧表测试控制回路，否则可能损坏器件。

2、全自动缩管机在插拔接插件时，缩管机，不能拉拔导线或电缆，以防焊接拉脱。

3、全自动缩管机接近开关，编码器等不能用硬物撞击。

4、全自动缩管机不能用尖锐物碰撞显示单元。

5、全自动缩管机电气箱   放在通风处，不锈钢管缩管机，禁止在尘埃和腐蚀性气体中工作。

6、全自动缩管机不得私自加装、改接PC输入输出端。

7、全自动缩管机调换机床电源时   重新确认电机转向。

全自动缩管机结构构造说明全自动缩管机上模是整副冲模的上半部，缩管机厂家，即安装于压力机滑块上的冲模部分。上模座是上模上面的板状零件，工件时紧贴压力机滑块，并通过模柄或直接与压力机滑块固定。下模是整副冲模的下半部，即安装于压力机工作台面上的冲模部分。下模座是下模底面的板状零件，工作时直接固定在压力机工作台面或垫板上。刃壁是冲裁凹模孔刃口的侧壁。刃口斜度是冲裁凹模孔刃壁的每侧斜度。气垫是以压缩空气为原动力的弹**器。参阅弹**器。反侧压块是从工作面的另一侧支持单向受力凸模的零件。全自动缩管机冲模是装在压力机上用于生产冲件的工艺装备，由相互配合的上、下两部分组成。凸模是冲模中起直接形成冲件作用的凸形工作零件，即以外形为工作表面的零件。