全自动缩管机液压泵清洗和保养:
1、在清洗弯管机油箱时,要清洗各泵的进油滤清器。
2、全自动缩管机开始使用后的1—2个月內,圆钢缩头机,清洗油箱和过滤一次液压箱。
3、如发现前进与撤退退切失灵,先检查电磁阀是否动作如电磁阀动作正常,再检查顺序阀6X3、溢流阀YF—L20H4或单向卸荷阀4HD3有否杂质卡死现象。(这种现象一般在设备开始使用时,轻易发生)。如有卡死现象,拆开用或柴油清洗好后,重新装好即可。
4、液压泵站部位各接头都装有耐油橡胶密封圈、如密封圈损坏、漏油、应及时换。
钢管缩管机操作
1. 缩管机初次使用时应空载扣压20~30次,观察各部位均正常后方可使用。
2. 缩管机在冬季使用时应空载扣压20~30次,以使油温一些。
3. 按下张开按钮,模座张开后,二手缩头机,根据所扣压胶管规格选用相应的模具安装在模座上,并调整千分尺刻度。
4. 把套好接头的胶管置于压管机头内适当位置,使得一次。
5. 按下扣压按钮执行扣压操作,直至压管机头停止扣压自动张开模具为止。
6. 取出扣压好的胶管总成,用游标卡尺检测扣压后的接头外套外径尺寸,如与参数表不符应微调千分尺刻度,直到下一根胶管扣压符合要求为止。
全自动缩管机弯管管材的变形程度,取决于相对弯曲半径R/D和相对厚度t/D数值的大小、R/D和t/D值越小,表示变形程度越大。为管件成形质量, 控制变形程度在许可范围内,缩头机,管材弯曲成形 不仅取决于材料的力学性能和弯曲方法,而且还考虑管件的使用要求。管件的成形 应包含以下几个内容:
1、中性层内侧压缩变形区内,受切向压应力作用的薄壁结构部分不致**过失稳而起皱。
2、中性层外侧拉伸变形区内大的伸长变形不**过材料塑性允许值而产生。
3、如果管件有承受内压力的强度要求时,控制其壁厚减薄的成形 。
4、如果管件有椭圆度的要求时,控制其断面产生畸变。