虎旺机械缩管机厂家(图)-金属管缩头机-缩头机

在切割加工由传统的手工切割下料升级成为数控切割之后，其加工速度已经有了明显的提升，但随着下业的快速发展，对数控切割机切割速度也提出了更高的要求，按目前市面上数控切割机相关性能参数来看，钢管手动缩头机，一般数控火焰切割机速度可达到0-700mm/min，而数控等离子切割机可达到0-3500mm/min，但在企业实际应用中，其速度很难达到这个上限值，这一方面是出于对切割质量考虑而降速保证机械运行稳定，更重要的一方面是由于企业对数控切割机认识不足所造成的。

首先，运用机械设计制造及其自动化技术，可以充分完成对机器的工作要求，新型缩头机，在开发和研制新产品的设计中，机械制造自动化技术比传统的技术更加成熟稳定，可以根据客户的不同要求制造不同的产品。其次，对于小批量、多种类产品的生产，机械自动化技术的生产方式可以与之相匹配，提升产品质量的同时提高工业生产效率，实现保质保量、生产的目标。后，在工业生产的过程中，金属管缩头机，机械自动化能够充分发挥节约能源、保护环境的**作用，在传统的人工生产中，实施批量生产，导致对资源的严重浪费，对环境造成巨大影响，不符合社会可持续发展的要求，而机械自动化产品，是科技与知识相结合的时代产物，十分注重对资源的节约和对环境的保护。

一般来说，为了降低设备自重，缩管机横梁多采用铝合金、合金型材等轻质材料，这为缩管机的搬运安装带来了方便，但却在承重上略有欠缺，为了提高切割过程中的稳定性，缩管机在割炬上一般很少安装有专门的调高控制系统，在平时的操作中，只能以人工调节为主，缩头机，使得缩管机在切割精度上存在不足。

机械制造过程中，影响问题的主要原因就是生产误差，若在应用自动化设备时，可以对机械生产中的误差减少到值，则可以将机械制造产品的质量充分提高，具体表现为以下两个方面。、机械设备的精度值提高。自动化生产设备特点是具有较高的可控性，与传统的机械制造业相比较而言，可以实现的机械级别准度更高，降低加工中所出现的误差问题，进而有效控制产品生产中出现的质量问题。第二、传统的生产是由人工操作完成的，因此存在着手工操作不可避免的人为误差，在机械的生产过程中，操作者因主观意识或者客观因素，会由此导致误差，造成严重的生产质量问题。采用非人工的机械制造自动化设备，可以有效避免人工误差的产生，提高生产的精准度，提升产品的质量。

   缩管机又可以称为微型数控切割机、小车式数控切割机，是由传统手工切割、仿型切割向数控切割机应用过渡的一类替代设备。缩管机具有搬运灵活、价格经济、操作简便等诸多特点，充分适应了我国中小企业切割加工需求，具有较为广泛的终端用户市场。

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1.注意割嘴清洁保养 　　

   缩管机割嘴同时也是设备部件中容易损伤的耗材之一。因此，对数控切割割嘴做适当的清洁保养，不仅能提高数控切割机的工作效率、保证其切割质量，还能延长缩管机的使用寿命。从而降低生产成本。 　　

  2.割嘴高度控制 　　

   设定缩管机切割割嘴和加工件之间的适当间距。缩管机若未加自动调高时，操作人员则应时刻注意割嘴距加工件之间恰当间距。当初级火焰(火焰的芯)的*在工件上大约1毫米时，是割嘴理想的间距。另外还需要根据使用切割燃气适当调节割嘴高度，如用时从3一10mm，用其它燃气时从6一12mm。另一方面，若钢板变形或不平时还应加以调整。当使用丙烷或为燃气，切割厚度到50mm时，割嘴高度应加倍。